安全管理規(guī)定
現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)規(guī)定
一、電源線按臨電方案執(zhí)行，樓外埋地敷設(shè)，操作現(xiàn)場(chǎng)用木料架空敷設(shè)或在架管頂部插50cm木桿架空，架空高度不低于1.8m。室內(nèi)照明線沿頂敷設(shè)，必須由電工安裝，禁止私拉亂接。
二、電箱、消防設(shè)施視現(xiàn)場(chǎng)情況確定位置后，標(biāo)注在平面圖上。樓內(nèi)電源電纜敷設(shè)在電梯井內(nèi),二級(jí)配電箱隨操作面每隔兩層設(shè)一個(gè)放在走廊。電焊機(jī)放在操作層的走廊內(nèi),電源由二級(jí)箱引入。各工種操作時(shí)配流動(dòng)開關(guān)箱。
三、大模板根據(jù)專業(yè)施工方案的要求，不下樓的部分，拆除后須離開墻面大于30 cm存放，自穩(wěn)角70～80度，不得倚靠在墻上或其它物品上，拆除后須馬上進(jìn)行清理，并滿刷脫模劑，脫模劑不得濺到砼上和鋼筋上。
四、基坑基槽開挖后，四周距坑（槽）邊100cm，做護(hù)欄，高度1.2m，水平桿兩道，第一道高50～60cm，第二道高度1～1.2m，架管油漆紅白相間各300mm，每20 m掛警示牌“防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁拆改”、“防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁攀登”。
五、陽(yáng)臺(tái)可隨結(jié)構(gòu)升高及時(shí)綁扎好欄板筋做為防護(hù)，盡可能隨結(jié)構(gòu)升高安排澆筑欄板，不能綁扎時(shí)，在陽(yáng)臺(tái)門口用架管做1～1.2m高護(hù)欄防護(hù)。
六、電梯井用∮14～16鋼筋頭焊制上翻式鐵柵欄，高1.2m，寬超過門口兩側(cè)各10cm。鋼筋間距不大于10cm。
七、樓梯隨結(jié)構(gòu)升高，做1.2m高護(hù)欄，兩道水平桿，用架管支搭或用∮16以上廢鋼筋焊制。
八、框架結(jié)構(gòu)樓板四周，用架管支搭高1.2m的護(hù)身欄，兩道水平桿刷漆，紅白相間各300mm。
九、室內(nèi)預(yù)留洞口邊長(zhǎng)小于50cm時(shí)，用廢竹膠板（背面加楞）做防護(hù)蓋板，壓支座不小于10cm；洞口大于50cm時(shí)，洞口四周做1.2m高防護(hù)欄，密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。
十、室外施工電梯口，各層用∮14鋼筋焊制防護(hù)門，高1.2m。門加自動(dòng)碰卡或加拉彈簧自閉做固定掛勾。上料平臺(tái)兩側(cè)用架管做1.2m高護(hù)身欄，密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。
十一、室外上料平臺(tái)、外腳手架、吊藍(lán)架子須單獨(dú)編制設(shè)計(jì)方案，附驗(yàn)算書。不得利用模板、支頂?shù)茸鳛椴僮髋_(tái)。室外上料平臺(tái)不得利用外架。
十二、主體施工隨結(jié)構(gòu)升高支搭外腳手架，周圍掛密目安全網(wǎng)。
十三、支搭安全網(wǎng)的具體要求
1、各在施工程，當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至二層及以上時(shí)，都必須按有關(guān)規(guī)定支搭水平安全網(wǎng)（結(jié)構(gòu)四周沿腳手架搭全封閉立網(wǎng)時(shí)，可不搭平網(wǎng)）。
2、水平網(wǎng)必須有合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告。
3、首層水平網(wǎng)搭設(shè)寬度為結(jié)構(gòu)外墻以外6m，外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m。
4、首層水平網(wǎng)不得繃的太緊，其弧垂度以15度為宜，距地不不于5米。
5、網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定可沿建筑物周圍設(shè)一道直徑不小于12.5mm的鋼絲繩，固定點(diǎn)借穿墻螺栓孔或在窗口做夾墻桿，桿宜用直徑48架桿；網(wǎng)的外側(cè)用Dg48架桿做為鋼性立柱，并做間距不大于4m的斜向支桿，支桿與地面成45度角。
6、每片網(wǎng)的四周邊繩或筋繩須綁扎牢固，綁點(diǎn)間距不大于0.75m，網(wǎng)四周縫隙不得大于10cm。
7、高層時(shí)，除首層支水平網(wǎng)外，以上每隔四層掛設(shè)一道3m寬水平網(wǎng)。
8、凡受條件所限不能支搭首層網(wǎng)時(shí)須隨腳手架掛設(shè)密目網(wǎng)封閉。
9、電梯井內(nèi)首層搭水平網(wǎng)，以上每隔一層掛一道水平網(wǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)規(guī)定
一、現(xiàn)場(chǎng)大門等重要出入口要設(shè)警衛(wèi)室，（1500×1500）面積約2平方米，室內(nèi)不準(zhǔn)住人，晝夜有人值班，有值班記錄。
二、現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)消防管理體系，有消防負(fù)責(zé)人，有義務(wù)消防員（總?cè)藬?shù)的15～25%）。
三、現(xiàn)場(chǎng)消防道路及通道要暢通，消防道路不小于4m寬循環(huán)路，不能循環(huán)時(shí)，配消火栓，消防通道（如樓梯）不得堆物堵塞。
四、現(xiàn)場(chǎng)重要部位須設(shè)防火標(biāo)志，庫(kù)房、易燃物旁、伙房、宿舍、施焊、防水現(xiàn)場(chǎng)都要配滅火器材。
五、消防干管直徑Dg100，消火栓做箱，配足夠長(zhǎng)的水龍帶及噴槍，消火栓周圍3m內(nèi)不得放任何物品。
六、新建建筑物高度超過24m時(shí)，隨樓的升高安消防立管，管徑Dg65，每隔一層設(shè)一個(gè)消火栓，配水龍帶，專用消防泵供水，消防泵設(shè)專線供電，電源在現(xiàn)場(chǎng)總箱的前端。
七、消防器材須認(rèn)真保養(yǎng)，任何人不得隨便亂動(dòng)。
八、工程內(nèi)不準(zhǔn)做倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料，不準(zhǔn)安排職工和他人居住（住人須有消防部門審批手續(xù)或甲方的批準(zhǔn)手續(xù)）。
九、臨建不準(zhǔn)用易燃、可燃材料支搭。
十、明火作業(yè)須有用火證，現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)批準(zhǔn)的不得使用電熱器具。
十一、現(xiàn)場(chǎng)消防須有消防平面圖。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、衛(wèi)生規(guī)定
一、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)和施工區(qū)要有明確的劃分，實(shí)行分片包干責(zé)任制，責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人須每天負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的清理、打掃及灑水。
二、現(xiàn)場(chǎng)不允許用大錘敲擊任何物品，在搬運(yùn)、挪動(dòng)金屬物品時(shí)，須輕拿輕放，防止產(chǎn)生噪音。
三、現(xiàn)場(chǎng)禁止大聲喧嘩，禁止追、跑、吵、鬧，防止產(chǎn)生人為噪音。
四、現(xiàn)場(chǎng)不得有積水，不準(zhǔn)亂倒污水、污物，粉狀物進(jìn)行覆蓋防止揚(yáng)塵。
五、禁止車輛帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)。
六、辦公室內(nèi)窗明地凈，清潔整齊。
七、宿舍均用雙層鐵床，人人有床單有被罩，室內(nèi)有碗架，衣物鞋靴干凈、整齊，日用品有序保管，宿舍須輪流值日或設(shè)專人打掃。
八、廚房須保持內(nèi)外清潔，炊具干凈，生熟食物分別保管，無(wú)腐爛變質(zhì)食品，炊事人員有健康證且每半年進(jìn)行一次體檢，上崗穿戴工作服帽。炊事員必須保證食堂、庫(kù)房等無(wú)蠅無(wú)鼠。
九、廁所設(shè)專人清掃、沖洗，紗門紗窗齊全，蹲坑設(shè)木蓋，噴藥或撒白灰粉滅蠅滅蛆。
十、現(xiàn)場(chǎng)由衛(wèi)生責(zé)任人經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵，樓內(nèi)清理的渣土裝袋清運(yùn)，不得從樓上往下扔。
施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理規(guī)定
一、目的
為了規(guī)范料具的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)管理、使用及回收，使料具管理在各階段更具有可操作性制定本規(guī)定。
二、適用范圍
工程材料、周轉(zhuǎn)料具、施工現(xiàn)場(chǎng)管理。
三、編制依據(jù)
1、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001
2、《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)》
3、企業(yè)《管理手冊(cè)》、《程序文件》、《規(guī)章制度》
四、職責(zé)
本規(guī)定由各項(xiàng)目部具體實(shí)施，工程部、安保部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
五、工作程序
1、驗(yàn)收程序
a. 工程材料由項(xiàng)目部材料管理人員負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，放至施工平面布置規(guī)劃地點(diǎn)。
b. 周轉(zhuǎn)料具由項(xiàng)目部設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并在規(guī)定位置存放。
c. 項(xiàng)目部夜間安排管理人員輪流值班，夜間進(jìn)場(chǎng)的工程材料及周轉(zhuǎn)料具由值班人員、材料員和保安負(fù)責(zé)驗(yàn)收。收料記錄、驗(yàn)收資料可待白天由負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)驗(yàn)收補(bǔ)充完善。
d.工程材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)執(zhí)行《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)辦法》JZS/QEOHS/C08-06。
e. 模具進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織依方案、大樣圖進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)首先在加工地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、工程材料進(jìn)場(chǎng)存放及碼放要求
a.確定存放位置
①、在總平面布置范圍內(nèi)應(yīng)細(xì)化材料堆放場(chǎng)地，確定各階段、各種材料存放位置。制定基礎(chǔ)、主體、裝修（或主體與裝修同時(shí)施工）階段的現(xiàn)場(chǎng)材料存放布置詳圖。圖中明確規(guī)劃出各種材料所占用的長(zhǎng)寬尺寸及運(yùn)輸通道。
②、各階段的現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，按規(guī)劃布置詳圖中的位置及長(zhǎng)寬尺寸在場(chǎng)地上明顯標(biāo)界，掛標(biāo)識(shí)牌。通過標(biāo)界，強(qiáng)行落實(shí)各種材料分類有序存放，消除隨意亂放現(xiàn)象。
③、材料進(jìn)場(chǎng)前，依據(jù)當(dāng)天或當(dāng)次進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理組織物資管理員，現(xiàn)場(chǎng)管理員劃出位置界線（或撒出白灰線）使收料人員明白本次材料所存卸范圍并遵照?qǐng)?zhí)行。
b.材料碼放標(biāo)準(zhǔn)
①、鋼筋碼放
Ⅰ.由鋼筋組配合卸料，并準(zhǔn)備好墊木，按規(guī)格、型號(hào)、分類碼放，嚴(yán)禁混亂堆壓而造成使用不便。
Ⅱ.鋼筋支墊采用100×100短方木（長(zhǎng)度500mm內(nèi)），墊木兩端外伸長(zhǎng)度不超過鋼筋側(cè)面100mm，兩端從500墊起，中間間隔約1m控制，碼放時(shí)必須按一頭齊、一條線、一般高、一般寬的標(biāo)準(zhǔn)控制，層層墊實(shí)墊穩(wěn)，防歪，防斜，防傾倒，鋼筋碼放時(shí)距墻或圍擋欄的間距不小于500mm，直條的碼放高度不超過5層，盤條高度不超過2捆。
Ⅲ.鋼筋碼放合格后及時(shí)掛“待檢”標(biāo)識(shí)牌，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣或見證取樣，依復(fù)試結(jié)果隨即更換“合格”或“不合格”標(biāo)識(shí)牌。鋼筋場(chǎng)地搭設(shè)高度1.5m的鋼管圍擋，實(shí)行封閉式管理。
②、水泥碼放：入庫(kù)保存，庫(kù)內(nèi)底部墊高300mm（可用機(jī)磚碼空斗），上鋪兩層油氈防潮，碼放高度為10袋，距墻200mm，按不同的品牌、強(qiáng)度等級(jí)分垛碼放并標(biāo)識(shí)。
③、砂、石存放：砂石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，直接卸入已劃定的位置內(nèi)，隨后整理成梯型，砂堆用密目網(wǎng)覆蓋，不露天，不揚(yáng)塵。
④、管材碼放：須分規(guī)格、型號(hào)、品種分類碼放整齊。
⑤、砌塊碼放：材料進(jìn)場(chǎng)前場(chǎng)地整平壓實(shí)，劃線定位，碼放高度不超過1.5m，垛體方正，并達(dá)到一頭齊，一同寬，一條線,一般高。
⑥、隔板、煙道碼放：材料進(jìn)場(chǎng)前場(chǎng)地整平壓實(shí)，劃線定位，隔板均側(cè)立碼放，下墊50×100短木方，墊木端頭與板齊，高度不超過兩層，按規(guī)格型號(hào)分垛碼放，并分別達(dá)到一頭齊，一條線要求。
c.材料使用
①、鋼材使用必須按檢驗(yàn)批先進(jìn)先用，用完上一批次后再用下批次，清底使用。結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留筋，一律用短鋼筋，但必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度。
②、水泥使用必須分進(jìn)場(chǎng)先后，按檢驗(yàn)批先進(jìn)先用，用完上一批次再用下一批次，清底使用。
③、砂、石料必須清底使用。
④、砌塊使用必須從一頭拆垛，先上后下清底使用。
3、周轉(zhuǎn)料具碼放
a.大模板存放
①、存放場(chǎng)地先行硬化，硬化前做出場(chǎng)地的排水走向，排水坡度為（0.5%）和排水溝的計(jì)劃方案，在硬化場(chǎng)地過程中一并落實(shí)。大模板進(jìn)場(chǎng)卸車或使用完畢拆卸后存放時(shí)，底部墊50×100方木，間距1m，板面朝下四邊上下對(duì)齊碼放，高度為10層。
②、當(dāng)硬化的場(chǎng)地強(qiáng)度達(dá)到70%后，（1）大模板區(qū)設(shè)鋼管防護(hù)欄，高度1.5m，滿掛密網(wǎng)，封閉管理，掛掛警示牌，非專職操作人員禁止入內(nèi)。（2）模板須對(duì)臉擺放，自傾角一律調(diào)至75°，板間距不小于600mm。（3）大模板摘掛鉤設(shè)專用上下人梯子。（4）角模編號(hào)，存放時(shí)搭設(shè)開口靠架。
③、模板拆除后必須及時(shí)清理干凈板面殘留漿渣，滿涂脫模劑，然后再規(guī)范碼放，使用中每澆一步須隨時(shí)清用模板背面的存灰粘灰（包括鋼模、木模、樓梯模、洞口模、欄板模等）。最后一步澆完后清干凈模板背面并醮水刷干凈。
b.鋼支柱、竹膠板、小鋼模、方木、門窗洞口模板的碼放
依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳圖設(shè)定的位置，按兩層用料數(shù)量，分不同的料具，不同的型號(hào)規(guī)格，分別劃線確定占用的長(zhǎng)寬場(chǎng)地。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的料具由木工配合卸車，負(fù)責(zé)將不同的料具分大小、長(zhǎng)短分別堆放到已確定的區(qū)位，碼放標(biāo)準(zhǔn)向通道一側(cè)達(dá)到一頭齊，一條線，成方成垛，高度不超過1.5m，嚴(yán)禁散堆亂垛。
c.架管、架扣、架板的碼放
依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳圖設(shè)定的區(qū)位，劃線確定占用的長(zhǎng)寬面積，架管按不同長(zhǎng)度分別按一頭齊標(biāo)準(zhǔn)碼放，底部墊高100mm。架板順線落地碼放成方垛。架扣袋裝，分直角、回轉(zhuǎn)、對(duì)接型，分別碼放，層高為10袋。
4、文明安全施工現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清料凈要求
a.項(xiàng)目部組成3人以上檢查監(jiān)督小組，在各項(xiàng)施工作業(yè)開展前，分別向各專業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)書面交底、講解，與各專業(yè)工長(zhǎng)簽訂安全文明施工、工完料凈場(chǎng)清責(zé)任書。責(zé)任書中明確安全預(yù)防，作業(yè)面和場(chǎng)地在施工過程中及每天必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任。
b.檢查小組每天下午進(jìn)行一次例行監(jiān)督檢查，檢查中對(duì)存在的違章、違標(biāo)現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持批評(píng)、指導(dǎo)、限時(shí)整改、復(fù)驗(yàn)及獎(jiǎng)優(yōu)罰劣原則。體現(xiàn)“日事日畢、日清日高”的實(shí)踐落實(shí)。
5、鋼筋制作、綁扎安裝專業(yè)
a.鋼筋存放及后臺(tái)加工制作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)視場(chǎng)地條件再次進(jìn)行使用安排，確定半成品及短料、廢料堆放位置，并劃定長(zhǎng)、寬邊線，確定使用面積。加工成型的直條筋Φ14以下直徑的分別以10根綁成一小捆，一頭齊，順直排放；箍筋分別以20個(gè)為一捆，碼放入固定位置上下對(duì)齊，側(cè)面一條線。半成品鋼筋堆放時(shí)僅底部墊100×100短方木（長(zhǎng)度500mm以內(nèi)），分型號(hào)、長(zhǎng)短、分別順直一頭齊擺放，合理利用短料（如梯子筋、頂針、S鉤及水電專業(yè)用料等）嚴(yán)禁切割長(zhǎng)筋下料。工長(zhǎng)、質(zhì)檢員須每日檢查配料情況，下料尺寸，半成品的幾何尺寸，隨時(shí)糾正發(fā)現(xiàn)的問題。
b.當(dāng)綁扎需發(fā)、配料時(shí)，分別從堆放處，按實(shí)用量提取，搬運(yùn)至工作面途中散落掉地的隨手清檢，吊運(yùn)時(shí)用兩道鋼絲繩捆扎牢固，防止墜落。
c.鋼筋加工取料時(shí)，應(yīng)從一端（或一側(cè)）按順序使用，同規(guī)格型號(hào)的一捆或盤未用完時(shí)，不得另行拆捆。
d.鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)，每天下班前由工長(zhǎng)組織本組人員，將現(xiàn)場(chǎng)存放的長(zhǎng)、短材料進(jìn)行一次清檢及碼放整理以備再利用，將使用的機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，垃圾集中到存放處。
e.綁扎安裝作業(yè)面
墻體、頂板、陽(yáng)臺(tái)及二次結(jié)構(gòu)綁扎時(shí)應(yīng)按實(shí)用量提取，綁扎任務(wù)完成后，隨時(shí)清撿剩余的鋼筋和散落的綁絲，搬回原存放處，擺放整齊。已變形的不得積壓堆放，隨時(shí)調(diào)直使用，并將各自的作業(yè)面進(jìn)行清掃（頂板內(nèi)清撿掉落的垃圾、物品），裝袋回送到指定存放處。剩余的材料及清檢清掃的垃圾嚴(yán)禁高空拋撒，無(wú)論作業(yè)面或其它樓層，電梯井內(nèi)樓底部周圍當(dāng)次任務(wù)完成后均由工長(zhǎng)組織本班人員，進(jìn)行一次檢查清檢，除后臺(tái)加工處外，其它任何地點(diǎn)不得有遺留的鋼筋。
6、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)
a.墻體澆筑時(shí)應(yīng)安排專人手持擋板隨布料口攔擋砼的散落，同時(shí)安排專人及時(shí)清理回收落地砼，及時(shí)清理回收遺撒在模板背面的砼。當(dāng)出現(xiàn)遺撒、漏漿時(shí)，即可回收，隨即入模澆灌使用，清理回收不得滯后，以免形成浪費(fèi)或垃圾。
b.頂板澆筑過程中除及時(shí)清理回收使用遺撒的砼外，注重安排專人清理頂板下面的漏漿和墻面出現(xiàn)的流墜的清理回收。
c.各部位的砼清理程度必須達(dá)到僅留水泥漿色標(biāo)準(zhǔn)。
d.鋼筋清理
墻、頂板砼澆筑完畢后，安排專人清理粘結(jié)在鋼筋上的砼，先輕敲砼粘結(jié)部位，使其脫落后用棉絲沾水擦洗鋼筋，達(dá)到僅留水泥漿色，將脫落的砼塊，清掃回收裝袋，集中存放，安排再利用。
e.砼進(jìn)場(chǎng)方量控制及剩余部分的處置
Ⅰ.每次澆筑砼前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算該段的實(shí)用量，澆筑任務(wù)接近完成80%時(shí)，再次實(shí)量核算需用方量（含管內(nèi)、地泵內(nèi)的存量）及時(shí)通知廠家控制發(fā)送量。
Ⅱ.剩余的少量砼可考慮二次結(jié)構(gòu)，在陽(yáng)臺(tái)欄板等部位跟進(jìn)施工時(shí)安排使用，或在前期場(chǎng)地硬化時(shí)留出部分地面待后期用剩余砼補(bǔ)充硬化，或安排用在地下室墊層使用，不得任意淹埋、堆積而形成建筑垃圾。
f. 砼墻、梁、柱出現(xiàn)超偏差時(shí)，必須先行剔鑿、打磨，嚴(yán)禁只用抹灰方法找平。
7、模板拆支工作面
a.墻體模板拆除全部吊運(yùn)后，將房間內(nèi)外遺留的穿墻絲、連接件清檢干凈，裝袋運(yùn)至原存處碼放整齊，將遺留海棉條、木板條等雜物分類清檢干凈裝袋運(yùn)至指定點(diǎn)集中存放。各類物品清檢干凈后清掃殘留的砼碴塊裝袋集中存放，準(zhǔn)備二次利用。
b.頂板模具拆除（含樓梯間）：鋼支柱碼放整齊，主次楞木方、竹膠板起出釘子并回收備用，清除殘留在模具的砼漿塊，分類碼放整齊。清檢殘留的海棉條等雜物裝袋運(yùn)至指定點(diǎn)存放。各類物品清檢干凈后，將僅存的砼殘碴清掃裝袋集中至指定點(diǎn)存放備用。
c.各類型模板支搭組裝完畢后，徹底清檢存留的模具物品，運(yùn)回原存放處碼放整齊，將作業(yè)面進(jìn)行清掃，垃圾裝袋集中到存放處。
d.水暖的預(yù)留套管或木盒，固定須于模板一平。拆模后須及時(shí)修正位置。
e.電氣預(yù)埋、預(yù)留的線盒或木盒必須和砼墻面一平，變形或移位的拆模后須立即修正。
f.各部位砼接槎經(jīng)剔鑿后，發(fā)生的砼碴塊進(jìn)行清掃裝袋備用。
8、模具存放場(chǎng)地
a.支柱、方木、竹膠板按支搭方案要求的長(zhǎng)短、大小搭配及每個(gè)小組當(dāng)天的任務(wù)用量由工長(zhǎng)控制發(fā)料，防止隨意拿料、任意翻垛。發(fā)料過程經(jīng)必要挑選后，當(dāng)即進(jìn)行重新整理碼放整齊，使存放的料具始終保持一頭齊，一條線，成方成垛。竹膠板除做模具配料外，不準(zhǔn)挪用墊路、墊設(shè)鋪灰使用。
b.使用完畢準(zhǔn)備退場(chǎng)的模具，隨時(shí)起出殘留的釘子和砼漿 |
